Agitador de aguas residuales

Se necesita un agitador de aguas residuales por las siguientes razones:

En el proceso de tratamiento de aguas residuales, la mezcla de aguas residuales y lodos debe circular en el tanque a un caudal determinado, según lo requiera el proceso. Si el caudal es demasiado bajo, no sólo el tratamiento de aguas residuales no podrá realizarse de forma continua, sino que el lodo de la mezcla floculará y precipitará, provocando que se acumule una gran cantidad de lodo en el fondo del tanque. Esto reduce en gran medida el volumen efectivo del tanque, disminuye la eficiencia del tratamiento y afecta la calidad del agua efluente.

Al agitar y empujar, el agitador de aguas residuales ayuda a mantener un cierto caudal en el líquido mezclado, evitando eficazmente que el lodo se deposite en el fondo del tanque. Sin embargo, cuando la mayoría de los usuarios eligen un agitador sumergible, a menudo sólo consideran si puede cumplir con las condiciones de trabajo y rara vez tienen en cuenta otros factores, como la eficiencia y operatividad del equipo, lo que resulta en un desperdicio de recursos.

Un mezclador sumergible es un dispositivo de inmersión que funciona continuamente en condiciones completamente sumergidas y combina funciones de agitación, mezcla y flujo-empuje. Es adecuado para varios tanques, como zanjas de oxidación, tanques de acidificación anaeróbica y tanques de homogeneización. El mezclador sumergible consta de motores submarinos, reductores, paletas agitadoras y sistemas de control.

El motor incluye funciones de protección contra sobrecarga, fuga de agua y sobrecalentamiento. La paleta agitadora generalmente está diseñada con una forma de espiral especial, que genera un mayor empuje. Las batidoras de alta-velocidad tienen palas cortas, mientras que las batidoras de baja-velocidad tienen palas largas.

Cuando el equipo funciona, la hélice, impulsada por el motor submarino y el reductor, gira, generando un mayor flujo-efecto de empuje para hacer avanzar el agua, mejorando las condiciones de flujo de agua en el tanque. Esto ayuda a lograr el caudal requerido para el proceso, promueve la uniformidad en la calidad del agua líquida mezclada y evita la deposición de lodos, mejorando así la eficiencia del tratamiento de aguas residuales.

La serie de mezclado y agitación es adecuada para agitar líquidos que contienen sólidos suspendidos en procesos de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales. Generalmente, se utilizan electrodos de múltiples-etapas y se adopta una estructura conectada-directa, lo que resulta en un bajo consumo de energía y una alta eficiencia. El impulsor de la máquina mezcladora y agitadora está formado por fundición o estampado de precisión, lo que garantiza alta precisión, gran empuje y una estructura compacta.

Los mezcladores de la serie de flujo-de empuje-de baja velocidad son adecuados para tanques de aireación y tanques anaeróbicos en plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales. Se utilizan para un flujo eficaz y aireación del agua en piscinas de aguas residuales durante la circulación, nitrificación, desnitrificación y desfosforización del agua. El mezclador de baja-velocidad utiliza un reductor de engranajes helicoidales y está equipado con un motor de baja-potencia y baja-velocidad. El impulsor del mezclador tiene un diámetro grande y está hecho de materiales como poliuretano, fibra de vidrio de alta-fibra de vidrio y acero inoxidable, lo que le otorga alta resistencia y fuerte resistencia a la corrosión.

La selección correcta del mezclador sumergible es crucial para el funcionamiento normal del equipo de mezcla. El principio fundamental de selección es garantizar que el mezclador pueda ejercer plenamente su función de mezcla en una piscina de aguas residuales adecuada. Este estándar generalmente está determinado por el caudal requerido.

Para evitar que los lodos activados del estanque de aguas residuales se depositen en el fondo y evitar la formación de una "zona muerta", el líquido mezclado en el estanque de aguas residuales debe mantenerse a un caudal de 0,3 m/s. De acuerdo con los diferentes requisitos del proceso de la planta de tratamiento de aguas residuales, se debe garantizar que el caudal para seleccionar el mezclador sumergible esté entre 0,15 y 0,3 m/s. Si el caudal es inferior a 0,15 m/s, no se puede lograr el efecto de mezcla de flujo pistón. Si el caudal supera los 0,3 m/s, afectará negativamente al proceso y provocará residuos.

Por lo tanto, antes de seleccionar el mezclador, primero determine el entorno de aplicación, como una piscina de aguas residuales, una piscina de lodos o una piscina bioquímica. A continuación, considere los parámetros del medio, como el contenido de sólidos suspendidos, la temperatura y el valor del pH. La forma de la piscina, la profundidad del agua e incluso el método de instalación también influirán en la selección. Además, se deben considerar los factores de ahorro de energía-, ya que afectarán los costos operativos futuros.

La potencia de apoyo necesaria para el agitador está determinada por el volumen, la densidad del líquido agitado y la profundidad de agitación. Se pueden usar uno o más agitadores dependiendo de la situación específica.

Los pasos operativos específicos para el mezclador sumergible son los siguientes:

Iniciando la operación: Primero, cierre el interruptor del cajón del mezclador sumergible en la sala de distribución de bajo-voltaje antes de comenzar la operación.

Arranque y parada manuales: Coloque el interruptor "remoto, parada, local" en la posición "local". Presione el botón "inicio" y la luz de "indicación de operación" se encenderá. Observe el estado operativo del equipo para confirmar que esté funcionando normalmente. Presione el botón "detener" para detener el equipo.

Mando a distancia: Coloque el interruptor "remoto, parada, local" en la posición "remoto". Luego, el equipo será operado automáticamente por la sala de control central de acuerdo con los requisitos del proceso.

Indicación de fallo: Cuando se encienda la luz de "indicación de descarga", detenga la máquina para comprobar y eliminar posibles fallos mecánicos. Luego, reinicie el relé de protección térmica en el interruptor del cajón en la sala de distribución y reinicie la operación después de cerrar el interruptor.

Indicación de alta temperatura o fuga: Cuando las luces indicadoras de "alta temperatura" o "fuga" estén encendidas, pare la máquina para verificar y eliminar posibles fallas mecánicas. Presione el botón "reinicio de falla". Las luces indicadoras de "alta temperatura" y "fuga" se apagarán y la batidora podrá reiniciarse después de cerrar el interruptor.

Notas importantes:

El agitador debe levantarse periódicamente para limpiar cualquier enredo en el impulsor y el cuerpo de la bomba. Verifique si el impulsor está flojo o dañado y repárelo según sea necesario.

Observe la trayectoria del nivel del líquido mientras el agitador está funcionando. Si se detecta alguna anomalía, ajuste en consecuencia.

Monitoree la condición de vibración de la varilla fija del agitador. Si la vibración es excesiva, se debe levantar el agitador y revisarlo.

Durante el funcionamiento normal, el agitador debe estar completamente sumergido en el líquido y no debe formarse ningún vórtice encima. El agitador no debe funcionar durante períodos prolongados cuando el nivel del líquido sea inferior al del agitador, ya que esto puede provocar un vórtice.

Verifique periódicamente el estado de sellado del equipo.

La potencia de apoyo necesaria para el agitador está determinada por el volumen, la densidad del líquido agitado y la profundidad de agitación. Dependiendo de la situación específica, se pueden usar uno o más agitadores.

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