Sistema de mezcla de floculante

El sistema de mezcla de floculantes utiliza un sistema de control automatizado para dosificar con precisión los productos químicos (como floculantes, desinfectantes y reguladores de pH). Se utiliza ampliamente en el tratamiento de agua, procesamiento químico y generación de energía. El sistema incluye principalmente un tanque de almacenamiento de químicos, un sistema de mezcla, una bomba dosificadora, un gabinete de control y válvulas de tubería, lo que respalda el procesamiento totalmente automatizado de químicos líquidos y en polvo secos.

Características técnicas:

Dosificación precisa:Utilizando PLC o instrumentación inteligente, la tasa de dosificación se ajusta en tiempo real-en función de los parámetros de calidad del agua (como el pH y la turbidez).

Configuración flexible:Se pueden integrar una variedad de unidades de dosificación de productos químicos (como PAC, PAM e hipoclorito de sodio) para cumplir con diversos requisitos de proceso.

Diseño resistente a la corrosión-:Los componentes clave están fabricados con PE/PP o acero inoxidable 316L, lo que los hace adecuados para su uso en entornos altamente ácidos y alcalinos.

Eficiencia energética-:Equipado con una bomba dosificadora controlada de-frecuencia-variable para reducir el consumo de energía.

El dispositivo de dosificación completamente automático consta principalmente de una caja de control inteligente, una bomba dosificadora de diafragma mecánica, un cilindro dosificador y un interruptor de nivel de líquido (los componentes opcionales incluyen un medidor de conductividad, un medidor de pH, un medidor de ORP, un medidor de tasa de corrosión, un medidor de turbidez y una válvula de drenaje).

Caja de control inteligente:La caja de control inteligente actúa como cerebro y centro de control de todo el sistema de dosificación, coordinando el trabajo de todos los componentes. Utiliza un interruptor-de salida bidireccional-controlado por tiempo.

(1) Control online de la apertura y cierre de la bomba dosificadora.

(2) Monitoreo en línea de la cantidad restante de agente en el barril del sistema de dosificación, con señal de alarma que se activa cuando el nivel del líquido es bajo.

Bomba dosificadora de diafragma mecánico:Cuando el control inteligente llega al tiempo preestablecido, la bomba dosificadora se activa y comienza a dosificar. Una vez alcanzado el valor de fin de tiempo, la bomba deja de dosificar. La bomba dosificadora de diafragma mecánica es una marca nacional de alta-calidad conocida por su rendimiento estable, dosificación precisa y uniforme, resistencia a la corrosión, buen sellado, tamaño compacto y alta precisión de medición. La cantidad de dosificación y la presión de salida se pueden ajustar de forma continua para adaptarse a los requisitos reales del sitio.

Barril dosificador antienvejecimiento de PE:El barril dosificador sirve como recipiente para los productos químicos para el tratamiento del agua. Hecho de material PE redondo y antienvejecimiento, resiste la fragilidad y el agrietamiento, con una vida útil superior a 10 años. Diseñado específicamente para sistemas de dosificación automática, ofrece una rigidez excepcional y mantiene su forma incluso cuando está completamente cargado. Su superficie translúcida permite una fácil visibilidad del nivel químico restante. La alta rigidez de la cubierta del barril proporciona un amplio soporte y espacio para montar una bomba dosificadora, una alarma de bajo-nivel y un mezclador de líquido opcional.

Alarma de nivel-bajo:El volumen del cilindro dosificador es fijo, pero el tiempo y la cantidad de dosificación son variables. Esto dificulta que el ingeniero-de turno controle con precisión el nivel de producto químico restante y lo reponga a tiempo. Sin reposición, el producto químico puede agotarse, provocando que la bomba dosificadora se seque. Si la bomba funciona en seco durante un período prolongado, puede dañarla y afectar el rendimiento de dosificación del sistema. El sistema de alarma de bajo nivel de líquido genera una alerta cuando el reactivo en el tanque alcanza el nivel bajo, notificando al ingeniero que rellene el tanque y evite daños.

Medidor de conductividad (opcional):El sistema de circulación de agua utiliza agua del grifo municipal, que tiene un valor de conductividad fijo al salir de fábrica. Durante el funcionamiento, el sistema se evapora y concentra continuamente, aumentando la conductividad del agua. Una conductividad excesivamente alta puede ser perjudicial para el sistema de agua en circulación. El medidor de conductividad se utiliza para controlar el grado de evaporación y concentración en el sistema. La relación entre la conductividad posterior a la operación del agua en circulación y la conductividad inicial del agua del grifo municipal se denomina factor de concentración. El control efectivo de esta conductividad es crucial para mantener el correcto funcionamiento del sistema.

El sistema de mezcla de floculante utiliza un agitador de chorro que emplea potencia hidráulica de alta-velocidad para dispersar reactivos químicos o partículas de polvo. Esto aumenta la finura y mejora el área de contacto y penetración entre el floculante o las partículas de polvo y el agua, acortando así el tiempo de disolución. El equipo consta de una combinación de tres-tanques de desbordamiento: tanques de preparación, maduración y dosificación. Utiliza la gravedad y la solubilidad para crear una diferencia de gravedad específica en la solución, que separa automáticamente los componentes disueltos y no disueltos. Luego se utiliza un agitador de baja-velocidad para mejorar aún más la uniformidad de la solución.

El sistema de mezcla de floculantes utiliza materiales como permanganato de potasio floculado, carbón activado y otros materiales granulares, polvos o líquidos concentrados como materias primas. Prepara soluciones de forma continua y automática de acuerdo con la concentración requerida y agrega dosificadamente la solución preparada al proceso industrial. El dispositivo de preparación y dosificación de polvo seco se usa ampliamente en el tratamiento de agua, tratamiento de aguas residuales y otros tratamientos de medios de proceso en industrias como la petrolera, química, de fabricación de papel, de energía eléctrica, de carbón, farmacéutica y alimentaria.

Preparación continua integrada de tres-tanques, fácil de operar y mantener.

Tanto el polvo seco como el polímero líquido se pueden alimentar dos veces para satisfacer diferentes necesidades.

Operación totalmente automática del PLC, ahorrando mano de obra.

El reactivo químico se puede agregar mediante una bomba de tornillo o una bomba dosificadora (normalmente se usa la bomba de tornillo), con una dosificación precisa y ajustable.

El equipo no tiene base y es fijo en su lugar, con una bella apariencia y fácil mantenimiento.

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