Pantalla de barra de Headworks

1 Estructura principal y principio de funcionamiento.

 

 

La pantalla de la barra de headworksconsta de un conjunto de marco, una cadena de tracción, un sistema de transmisión, un conjunto de rastrillo de dientes A, un conjunto de rastrillo de dientes B, un conjunto de rueda guía subacuática, una pantalla auxiliar subacuática, un conjunto de pie inferior y otros componentes.

Estructura y Montaje:El cuerpo de la criba de barras de cabecera es una estructura integral. Se ensambla y prueba en una plataforma especial en fábrica. Después de varias horas de funcionamiento de prueba-de la máquina vacía, se puede enviar para garantizar la calidad del ensamblaje y simplificar significativamente la instalación-en el sitio.

Rieles guía y marco:La sección transversal-de los rieles guía en ambos lados de la pantalla es rectangular, lo que evita que la intrusión de residuos de la pantalla afecte el funcionamiento del mecanismo de limpieza. El marco está soldado de acero al carbono con dimensiones apropiadas para formar una estructura de soporte rígida.

Resistencia y durabilidad:El marco puede soportar las grandes fuerzas y la presión del agua generadas durante la limpieza de la pantalla. El tamaño de todos los componentes estructurales y funcionales está diseñado para evitar deformaciones y vibraciones que podrían interferir con la limpieza. Todos los cojinetes, cadenas y varillas están adecuadamente lubricados y protegidos para prolongar la vida útil.

Montaje y conexión:Los soportes de montaje se instalan a ambos lados de la plataforma del marco y se conectan a las placas de acero integradas de la base mediante una placa de conexión. El extremo superior de la placa de conexión se atornilla al marco, mientras que el extremo inferior se suelda a la placa de acero incrustada en el sitio después de ajustar el espacio entre los lados del marco y la rejilla para que sea igual. Al levantar la rejilla, se pueden quitar fácilmente los tornillos entre la placa de unión y el marco.

El diseño, fabricación e instalación de la máquina limpiadora de rejillas para aguas residuales se llevan a cabo de acuerdo con las normas pertinentes. Puede soportar cargas de impacto de grandes objetos flotantes en el agua, cargas mecánicas durante el funcionamiento de los dientes del rastrillo y presión del agua resultante de la diferencia de nivel de agua antes y después de la pantalla, sin deformación ni daño.

Los paneles de pared a ambos lados del marco de la máquina limpiadora de criba giratoria están soldados con aceros de múltiples canales. Las barras de la rejilla y las placas de retención de escoria-se montan en el canal de acero central de la rejilla. El marco de rejilla forma una estructura integral con alta resistencia y rigidez. El nivel de agua diseñado frente a la rejilla es superior a 0,8 metros. El marco está hecho de acero al carbono para brindar resistencia a la corrosión.

Las barras de la rejilla están hechas de acero inoxidable 304 plano, lo que garantiza una gran rectitud y sin bordes afilados en la superficie-que mira al agua. Este diseño permite eliminar fácilmente los residuos acumulados en las barras de la rejilla.

Hay un espacio entre los dos lados del marco y la rejilla, que está sellado con placas de goma en ambos lados para evitar que pasen residuos. El marco se conecta a la base mediante canales de acero instalados. El extremo superior del canal de acero se atornilla al marco, mientras que el extremo inferior se suelda a la placa de acero pre-enterrada de los cimientos en el sitio después de ajustar el espacio entre los dos lados del marco y el pozo de la rejilla para que sea igual. Si es necesario levantar la rejilla más adelante, simplemente se pueden quitar los pernos entre el canal de acero y el marco.

El equipamiento incluye una rejilla auxiliar móvil delante de las barras de la rejilla principal. La separación de la rejilla auxiliar coincide con la de la rejilla principal. Los residuos de la rejilla auxiliar se recogen mediante largos dientes de rastrillo, lo que evita eficazmente que los residuos de las aguas residuales pasen por debajo de las barras de la rejilla y evitan su acumulación en la parte inferior.

Las barras de la parrilla constan de barras de acero planas paralelas fijadas firmemente al marco de la parrilla. Las barras están inclinadas a 75 grados con respecto a la horizontal y se extienden hacia arriba desde el fondo del canal, normalmente 300 mm más que la profundidad del agua frente a la rejilla. El espacio entre las barras es de 15 mm. Las esquinas de las barras que dan al agua-están curvadas para formar líneas de flujo de arco suaves, lo que permite interceptar y eliminar los desechos fácilmente y, al mismo tiempo, evita que los objetos flotantes se peguen a la rejilla. Las barras de la rejilla están dispuestas uniformemente, paralelas y forman una superficie de protección plana. Para evitar que caigan escombros al canal aguas abajo, se instala un deflector de escoria de acero inoxidable en el área sin agua encima de las barras y se fija de forma segura al marco.

El removedor de suciedad de rejilla utiliza una cadena de tracción cerrada para evitar que entren residuos y se atasquen en la cadena. La cadena de tracción consta de placas de cadena, pasadores y rodillos, guiados por rieles en el marco. Los rodillos ruedan a lo largo de los rieles guía y la rueda dentada superior es resistente al desgaste- y a la corrosión-. Un deflector de piñón inferior asegura que la cadena no se enrede, evitando atascos.

El mecanismo de transmisión está instalado en la parte superior del marco y utiliza un motor reductor con una cadena-piñón. Los dispositivos de ajuste de tornillos en ambos lados del marco ajustan la tensión de la cadena. La caja reductora del motor transmite potencia a dos ruedas dentadas a través de un eje de transmisión, un engranaje pequeño y un engranaje grande en el eje de la rueda dentada. El dispositivo de reducción del motor-proporciona alta eficiencia de transmisión, bajo nivel de ruido, larga vida útil y funcionamiento estable. La potencia nominal del motor es un 10% mayor que el consumo de energía real de la máquina cribadora.

Se instala un dispositivo mecánico de protección contra sobrecarga (pasador de seguridad) en el eje de salida del reductor. Si el par de interceptación excede el par nominal del reductor, el pasador de seguridad se romperá instantáneamente para evitar daños.

El dispositivo de accionamiento del eliminador de suciedad del tamiz giratorio se encuentra en la parte superior del marco del tamiz y está fabricado principalmente de acero inoxidable. La transmisión utiliza un motor eléctrico, con un reductor y una transmisión por cadena primaria, lo que garantiza una alta eficiencia, bajo nivel de ruido y un funcionamiento estable. El eje de transmisión está diseñado con suficiente resistencia y rigidez para soportar momentos de flexión y torsión. Se proporcionan cubiertas protectoras en el reductor y el dispositivo de transmisión de cadena para mantenimiento e inspección. El dispositivo de accionamiento también incluye un mecanismo tensor de cadena, un mecanismo mecánico de protección contra sobrecarga y un dispositivo de protección contra sobrecarga eléctrica.

Los dientes del rastrillo eliminador de suciedad están hechos de placas de acero inoxidable con dientes inclinados en ambos lados. Se insertan entre las barras de la reja, con una profundidad igual al ancho total de la reja. Los rastrillos están conectados al dispositivo de transmisión por cadena y vienen en dos formas: rastrillos largos para grandes cantidades de escombros y rastrillos cortos para todo el ancho del canal. Los rastrillos están dispuestos uniformemente y giran suavemente, entrando con precisión en los espacios entre las barras sin rozar. Pueden eliminar desechos más grandes, como césped, árboles, películas plásticas y bolsas tejidas, logrando una tasa de eliminación superior al 95 %.

Se instala una pantalla subacuática móvil (pantalla auxiliar) en la parte inferior de la máquina de limpieza de acero inoxidable para evitar que pasen los residuos del fondo. Cuando pasa el rastrillo de la criba, se empuja la criba auxiliar para que gire, lo que permite que el rastrillo se mueva suavemente y elimine los residuos. Una vez que pasa el rastrillo, la pantalla submarina cae libremente por gravedad. Se instala una placa amortiguadora de goma-para reducir el impacto en el cuerpo de la pantalla.

Todos los cojinetes submarinos son auto-lubricantes y no requieren lubricación adicional, lo que simplifica el mantenimiento y la operación. Los piñones y cadenas subacuáticos están equipados con dispositivos de protección anti-bloqueo para facilitar la auto-limpieza y descarga.

La máquina dispone de un dispositivo de protección contra sobrecargas eléctricas. En caso de falla o sobrecarga, se detendrá automáticamente y emitirá una alarma. El sistema es sensible y fiable.

La máquina de limpieza está diseñada para uso en exteriores. Todos los componentes (bastidor, ejes de transmisión, barras de criba, deflectores de suciedad, cadenas de tracción, ejes de rastrillo, sujetadores, dientes de rastrillo, etc.) están hechos de acero inoxidable, lo que garantiza un funcionamiento-a largo plazo en condiciones difíciles.

La máquina de limpieza puede funcionar de forma continua, segura y estable, sin vibraciones dañinas bajo ninguna condición. Funciona con bajo nivel de ruido, sin afectar el entorno circundante, con un nivel de ruido máximo inferior a 76 dB(A).

El equipo utiliza un diseño de rotación de placa-de cadena, con una superficie de paso de agua-de barra fija-. Cuando las aguas residuales fluyen, se interceptan los desechos más grandes que los espacios de la pantalla. Los dientes del rastrillo penetran en los espacios entre las barras. A medida que la cadena de tracción gira, los dientes del rastrillo levantan los residuos atrapados desde abajo hacia arriba hasta la salida de escoria. Los escombros caen por gravedad al puerto de descarga, donde son recogidos por un transportador o camión de basura para su posterior transporte o procesamiento.

El dispositivo de accionamiento utiliza un molinete cicloidal o un motor reductor de engranajes helicoidales con una cadena de transmisión o accionamiento, lo que proporciona poco ruido. Presenta una estructura compacta y un funcionamiento estable.

Las placas dentadas del rastrillo están hechas de metal, con alta precisión y una apariencia atractiva. La distancia entre las dos placas de dientes del rastrillo es de 2,0 a 2,5 m y se agrega un bloque de soporte en el medio para eliminar eficazmente los residuos más grandes. El marco es una estructura integral con alta rigidez, fácil instalación y mínimos requisitos de mantenimiento diario.

El equipo es fácil de operar y puede controlarse de forma local o remota.

Para evitar sobrecargas accidentales, está equipado con pasadores mecánicos y protección dual contra sobrecorriente, lo que garantiza un funcionamiento seguro y confiable.

Es adecuado para interceptar y eliminar desechos flotantes en el agua de lluvia del tratamiento de aguas residuales urbanas, estaciones de bombeo de aguas residuales, estaciones de bombeo elevadoras de suministro de agua y salas de bombas de entrada de agua de plantas de tratamiento de aguas residuales.

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